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尽快提升我国的滤材质量(中)外国怎样生产过滤滤材

尽快提升我国的滤材质量(中)外国怎样生产过滤滤材

发布时间: 2014/10/18

  工业上使用的过滤器,是一种高精密部件,不要只看成品过滤器,太简单了。怎么看都看不出它的精密度表现在哪儿。在国外工科大学里一般都有此专业。美国、德国、法国、意大利大学中都设此门专业。亚洲的日本、印度、南韩也设此专业。中国大学至今尚无此专业,夏志新老师退休后不知此专业是否还得以延续。在此我延伸说出,日本有三本杂志是专门登载过滤技术文章,而中国的专门液压杂志一年最多有一篇与过滤及污染相关的文章。
  1、外国人也知道中国是造纸术的发明之国。然而至今中国制造滤纸技术却不如南朝鲜和意大利。著名的美国帕尔过滤器生产厂和日本的大生株式会社都是自己有造纸能力的企业。他们自己生产多少过滤器就造多少滤纸,不对外销售滤纸。他们造纸用纤维,则是全世界购选的。我认为:工业滤纸的制造技术:美国和日本是向中国封锁的,滤纸标准、制造方法我们中国看不到。
  美国Lydall公司是至今向外部销售滤纸的企业。该公司生产过程,质量检测是很严格的。他们规定造纸过程应定时取样测试,以了解和控制生产过程中的滤纸品质。

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图1  定时取样测试以了解控制生产过程中的滤纸品质


  我们从图1中看出,操作手将制造的滤材中剪下的一块小面积,可对其质量检验其①孔径大小分布;②流量阻力值;③纤维緻密的均匀度;④纤维脱落程度;⑤过滤特性;⑥耐折特性;(还有其他该检测和复验的项目)

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图2 纤维緻密度检查


  2、滤材关键项目的检测和过滤器成品检测等同
  现代的液压、燃滑油过滤器质量控制,单从过滤精度值说去,从80年代初期(更早的美国国家标准ANSI,是上世纪七十年代开始)国际间使用ISO 4572“多次通过法”,评定过滤器的过滤特性是1981年。十年后该标准改为ISO 16889,扩大了不同尺寸精确值和其他项目的测定。这些都是随着检测仪器的研发和问世有所增添,滤材的检测方法和项目逐渐与成品滤器相同。但是我要说:滤器的加工、检测、组装的难度更大了,每个加工环节都有可能破坏原材料。我举一例说应该严格到何种程度,在美国帕尔公司,其折波纹,最终组装都有严格的筛选工序,筛掉不合格的半成品率大约30%,就是说合格的滤料,在生产过程有偏差,有损过滤特性者,均被检出。这一点在我们中国就办不到。中国的滤器厂家认为来的料都是合格的,而较重视质量的企业,其操作手都是随便找点胶液往漏点一抹就成好产品。操作手会说:已经变为不透漏的滤料。美国人则摇头:这样不行,过滤器在高压流量下工作会使你抹上的微量胶液随工作液掉下而流失,原来的小洞成为大的破损洞。
  3、滤材要进行ISO 16889多次通过试验
  这是一项较严格的基本性能检验,它是滤材与过滤器成品检测等同的一项试验。过滤器成品设计师给出了过滤器过滤比率(β值)它是过滤器必检项。如果滤材出厂前经过多次通过检测,会减去许多过滤器复验造成的争议。过滤材料的制造过程是不能与钢板铝板等压延金属板材相比,滤材在生产过程由于环境温度、材质参杂使其基本性能都会有变化,而纤维铺就技术有变化也影响其材质,这就决定了它的检测必须是常检,常调试以确保整卷纸的质量优良。 过滤材料的质量检验决不可搬来新闻用纸或生活用纸的检验项目。英国60年代就有的质检方法要比现时的中国制造用纸检验方法先进,但它早在上世纪80年代已淘汰不用。现已是2014年我们还是采用与过滤器检验密切相关的试验方法,走向质检之前沿为好!

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  4、纤维脱落和不耐折
  纤维脱落在我国滤材生产厂中很严重。过滤器本来是阻截最小颗粒物,但过滤器在未安装于系统之前就掉颗粒很严重,我说它已是废品。纤维脱落在购入滤材前应自行检测出。用最清洁的溶剂将滤材Φ80面积浸入并振荡1分钟,取出后用自己的颗粒计数仪检测其1平方厘米脱落之纤维数量即可。
  不耐折可与纤维脱落相关,折波前后对比纤维脱落数量即可。2012年我给一家不锈钢纤维毡生产检测,他们的滤材其掉纤维很严重。我建议他尽快解决此事,掉下的金属纤维会卡住系统中关键阀门体,惹出大麻烦。

 

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